由于陽(yáng)極氧化鋁法蘭片不像法蘭盤(pán)一樣，法蘭片是薄片再加上是鋁的，所以在加工的時(shí)候有一些地方需要注意這些地方如果不注意的話(huà)，很可能做出不良的法蘭片。        1.在加工的過(guò)程中出現劃痕的現象、2.產(chǎn)品的尺寸在氧化后發(fā)生變化、3.產(chǎn)品的不良率高、4.產(chǎn)品在加工的時(shí)候出現斷刀或卡刀的現象。針對以上的這些問(wèn)題我總結了一些解決的辦法，以很好的應對陽(yáng)極氧化鋁法蘭片在加工中出現的問(wèn)題，大大的提高我們的生產(chǎn)效率。
       1、在加工過(guò)程中出現劃痕的現象，這種情況刀具的磨損造成的，在刀具的表面出現了一些輕微的缺口，在加工產(chǎn)品的時(shí)候就會(huì )出現這樣的情況，只要我們進(jìn)行更換刀具就可以了。
       2、產(chǎn)品的尺寸在氧化后發(fā)生變化，這一般是我們的原材料的問(wèn)題，我們都知道鋁法蘭在進(jìn)行氧化的時(shí)候是在表面進(jìn)行的，當我們在進(jìn)行氧化的過(guò)程中表面會(huì )被腐蝕掉從而使外觀(guān)發(fā)生變化，如果在氧化的時(shí)間久了就會(huì )出現尺寸變小的情況。所以盡量的=減少氧化的時(shí)間，用優(yōu)質(zhì)的材料進(jìn)行加工。        3、產(chǎn)品的不良率高，這就跟師傅和操作員有著(zhù)很大的關(guān)系了，在加工產(chǎn)品的時(shí)候操作員要不停的對產(chǎn)品的尺寸進(jìn)行檢測，一保證產(chǎn)品在加工的過(guò)程中不會(huì )出現不良。再出現問(wèn)題的時(shí)候就需要專(zhuān)業(yè)的師傅進(jìn)行調機，如果不是專(zhuān)業(yè)的調機師傅那將越調越亂。
       4、產(chǎn)品在加工的過(guò)程中出現斷刀或卡到的現象，這種問(wèn)題一般都是產(chǎn)品沒(méi)有裝好導致的，需要操作員多注意了，因為短一把刀調機的師傅將花很長(cháng)的時(shí)間來(lái)進(jìn)行調試。
       以上就是陽(yáng)極氧化鋁法蘭片需要注意的幾大點(diǎn)，可以說(shuō)將以上幾點(diǎn)都做的很好就很少出現不良的產(chǎn)品了，在加工產(chǎn)品的時(shí)候不良的產(chǎn)品居多的時(shí)候就是考驗我們調機的師傅的時(shí)候，如果我們不能夠及時(shí)的發(fā)現問(wèn)題就會(huì )造成很多的麻煩。